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          安全生產培訓:沖壓車間管理事項有哪些?

          [日期:2024-01-14]   來源:云南技能考試網  作者:云南技能考試網   閱讀:193次

          沖壓生產中,沖壓工應注意事項:

          1. 操作者必須了解沖壓設備的型號、規格、性能,要班前四查:查交接班記錄、查電器、查安全裝置、查模具。

          2.做到定人、定點、定質、定量和定期加潤滑油。

          3.有光電保護回路的壓力機,開機前應先調試光電的合適的工作位置并試車。

          4.工作前檢查模具固定情況、安全裝置,一切正常后方能試車,慢車運轉一周后,再開車空轉2-3min,檢查設備運轉和潤滑情況正常以后,方可進行工作。

          5.安裝模具時用慢車調整,嚴禁超負荷使用壓力機。

          6.安裝打料裝置時,滑塊要停在上死點。

          7.壓力機在工作過程中,嚴禁對其和沖模進行清理和潤滑。

          8.向沖模中放置坯料及從沖模中取出工件時,一定要使用合適的工具。壓力機開動以后,嚴禁對放進沖模里的坯料進行重新調整位置。

          9.滑塊每次沖擊后,應把手離開壓力機開關或按鈕、操作桿,以免從沖模中取工件時發生危險。

          10.操作中必須精神集中,嚴禁手進入模具吻合范圍,嚴格按工藝要求進行操作。

          11.遇兩人以上操作時,應定人開車,互相配合好。緊急停車后,再進行生產時,機床前后的工作者必須打好招呼統一行動、協調一致。開光電保護開關

          12.若遇緊急情況,按急停按鈕,排除故障后,再繼續工作.一般不許按急停按鈕,以減少對機床的損傷。

          13.,工作臺上嚴禁放置沒有固定的工具和其它雜物,臺面放置未加工零件時,其碼放高度必須小于使用閉合高度的50mm以上。

          14.修理機床或上面的模具時必須停車,一定要在電閘或開關旁掛牌說明。在壓床上磨修模具時,要把模具導柱和導套覆蓋嚴密。

          15.機床發生溜車和電器失靈等現象,應立即停車,找有關人員修理。嚴禁設備帶“病”運轉。

          16.工作完畢要切斷電源,停止電動機運轉,關閉空氣閥門;瑝K在上死點,使設備處在停歇狀態,并填好各種記錄。

          17.在擦凈坯料和清理廢料時,必須帶上手套,以免傷手。

          18.搞好文明生產,執行各項規章制度;新工人必須進行安全教育和崗前培訓,班組有專人負責。

          19.嚴格執行安全操作規程。

          安全教育

          1.三級安全教育:公司級、車間級、班組級。

          2.三違、三不放過、三不傷害

          三違:違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

          三不放過:①事故原因不查清不放過②事故責任者和群眾未受到教育不放過③沒有防范措施不放過。

          三不傷害:①不傷害自己②不傷害別人③不被別人傷害。


          沖壓模具視覺監測可以有效檢測連續沖壓模具的料帶是否輸送到位,是否發生堵料疊料等等情況,有效減少壓模,保護沖壓模具,降本增效,提高工廠自動化水平;同時可以對沖壓件存在的外觀缺陷進行及時監測。


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